根据样品流量、冷却水温度及样品的初始条件，则汽水取样器所需冷却面积即可计算出

　　汽水取样器的取样导管上靠近冷却器处，应装有两个阀门，靠近取样点的阀门为截止阀，后面一个为针形节流阀，取样器在工作期间, 截止阀门应全开，用节流阀调节样品流量，一般调节在500mL/min左右，对于样品温度，用改变冷却水流量的方法进行调整，样品的流量和温度调好后，应保持样品常流，取样时不再调动。

　　汽水取样器、取样冷却器冷却面积的计算:

　　1: 如果已知样品流量、冷却水温度及样品的初始条件，则取样冷却器所需冷却面积可由式(A1)求得：

　　A= f1.0029/3600Δtm?U (A1)

　　式中 A——所需冷却面积，m2;

　　f——样品流量，L/h;

　　Δtm——平均温差，℃;

　　U——整体热交换系数(对双层螺旋管及浸液式冷却器均取U=200)。

　　当样品为过热蒸汽时，对每100℃过热度，应在由式(A1)计算出的冷却面积基础上增加12.6%。

　　2: 平均温差可由式(A2)求得：

　　Δtm= [( t1-T2)-(t2-T1)]/[L( t1-T2)/(t2-T1)] (A2)

　　式中 Δtm——平均温差，℃;

　　t1——冷却器进口样品温度，℃;

　　t2——冷却器进口样品温度，℃;

　　T1——冷却器进口冷却水温度，℃;

　　T2——冷却器出口冷却水温度，℃。

　　3: 冷却器螺旋管可由一组具有所需冷却面积的连续盘管构成，也可由两组或两组 以上的多组螺旋管连续排列构成。