空压机冷油器位置及方向等可根据冷却器实际大小调整

冷油器在大工作压力下、当冷却水流入温度为30℃，出水温升Δt=16.64℃时的冷却水的需求量为：L 250 型空压机约 5t/h。

冷却水需求量5t×5台=25t

因此在我厂空压机运行5台时需要冷却水量25吨左右（我厂闭式水泵流量为100-240吨/小时，经流量测试，我厂目前闭式水泵出口实际使用流量为210吨/小时）

3.因我厂除开式循环水外的水源水质较差，不适合空压机冷却器使用，所以优先考虑使用闭式循环水做为主要水源，同时将消防水做为备用冷却水源及辅助水源。来水、回水母管均从4号炉零米现场引出，室外部分的冷却水母管全部铺设在地沟内，空压机室内部分的管路因地下电缆较多，根据实际情况在空压机室内入口侧墙面安装水管。为防止冬季管路冻结，在管路低点加装放水阀门。

5.空压机冷油器位置及方向等可根据冷却器实际大小调整。

6.改造后原空压机风冷却器保留，水冷却器串联在风冷却器后侧共同使用，并装设旁路管道，如果水量不够，可临时关闭单台水冷却器运行（油只经风冷却后走旁路继续循环工作），保证其它油温较高的空压机水冷却器运行。冬季亦可停止水冷却器运行。保证空压机室温度。

7.在来水、回水的母管加装就地压力仪表，分支管路上加装就地压力表、温度仪表、高透明水流指示器。

8.为保证闭式循环水系统的安全性，空压机冷却水母管和分支管与母管的连接焊口均采用氩弧焊接。

9.冷却器改造初期可先从厂家购进油冷却器，对5号空压机改造完成，经试运后观察使用效果后逐台对其余进行改造。

10.对冷却器等关键部件进行外购，同时要求设备厂家做好工程全过程相关的核算、指导、试运工作，必要时协商请厂家负责部分的施工。

11.改造工程中所使用的主材、辅材首先考虑应从一期1、2号机组设备中的可用零部件拆除使用，如一期机组无可用零部件再进行外购。