冲压式消声器壳体焊接夹具，采用龙门式安装架结构，采用压紧气缸对壳体施加3吨的压力，使得消声器上壳体和消声器下壳体能够无缝隙紧密贴合

[0021] 本设计的冲压式消声器壳体焊接夹具，采用龙门式安装架结构，采用压紧气缸对壳体施加3吨的压力，使得消声器上壳体和消声器下壳体能够无缝隙紧密贴合。上压紧块和下压紧块采用多数量铬镐铜材质，根据消声器上壳体、消声器下壳体的分模线布置，在铜块磨损后可以通过垫片进行调节，延长使用寿命，减少了成本。本发明的冲压式消声器壳体焊接夹具，可以与固定式机械手结合，在无须变位机的情况下实现连续焊接，焊接效率高且产品稳定，无焊渣进入消声器内部，质量稳定，保证了消声器壳体与消声器内组件紧密贴合。综上所述，本发明的冲压式消声器壳体焊接夹具能够提高冲压式消声器的焊接效率、降低焊接成本。具体使用时，上压紧块在压紧气缸的驱动下将设置在上压紧块与下压紧块的消声器壳体压紧，然后操作人员可通过手工活机械手对消声器壳体进行焊接作业。，压紧夹具包括夹具体11和与夹具体连接的输出杆12，夹具体设置于安装架的外侧，输出杆依次穿过安装架的侧壁、固定板并与挡板连接，挡板位于消声器壳体的翻孔处。

[0023] 防飞溅装置的设置能够防止消声器壳体在焊接时焊星不会飞溅，从而保护了焊接作业人员和周围环境的安全。

[0024] 作为优选，本发明的冲压式消声器壳体焊接夹具，压紧汽缸的数目为两个，上压板与安装架的顶壁之间设有导柱13，导柱的底端与上压板固定连接，导柱的顶端沿竖向可滑动地设置在安装架的顶壁上。

[0025] 将压紧气缸的数目设置为两个加大了对消声器壳体的压紧力度，使其能够稳固地被压紧在上压紧块和下压紧块之间。

[0026] 作为优选，本发明的冲压式消声器壳体焊接夹具，下安装座的上表面和上安装座的下表面上分别设有容置槽14，上压紧块和下压紧块分别包括压紧块本体15和设置在压紧块本体上的定位板16，定位板与容置槽相适配。

[0027] 容置槽的设置方便了操作人员对上下压紧块和下压紧块的安装和更换。

[0028] 作为优选，本发明的冲压式消声器壳体焊接夹具，上安装座的外侧面和下安装座的外侧面上分别设有与容置槽相通的调节孔17。

[0029] 调节孔的设置方便了操作人员对上压紧块和下压紧块的调整。

[0030] 作为优选，本发明的冲压式消声器壳体焊接夹具，还包括底板18和支撑脚19，支撑脚固定设置在底板的下表面上，安装架固定设置在底板上。上 [0031] 以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领

域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。