煤粉取样器,主要用于直吹式制粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化,煤粉细度将产生较大的变化,并直接影响锅炉燃烧的效率,因此定期对煤粉细度取样检测,当煤粉的细度超过设计值时,及时调整分离器折向门开度,或更换碾磨部件是十分必要的。
目前,国外在直吹制粉系统上还没有煤粉取样器。国内个别电厂自行研制安装,多因煤粉堵塞而废弃。
本设计采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样,这就避免了取样口堵塞问题的出现,且易于取样。取样的速度通过控制压缩空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。一般中速磨煤机分细度差别较大,如对多根煤粉管道煤粉分别取样,其工作量太大,也无必要,因为每根煤粉管的煤粉细度分配是相对固定的,存在着一种换算关系。所以只要通过安装在1~2根煤粉管道上的取样器所取煤粉样的标定,通过换算关系,即可算出较准确的煤粉细度值。
结构形式
煤粉取样器主要由下列几部分组成:
1、取样口——插入煤粉管道中,取样口朝向煤粉气流来向,煤粉由此口进入取样器。
2、取样管——将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。
3、分离器——将煤粉和气体分离,煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。而气体至上而下沿器壁下旋至底部,再沿中间路线上升至顶部,从顶部出气口排出,实现煤粉和气体的分离。
4、取样瓶——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放,供标定之用。
5、取样阀——煤粉取样时,将此阀打开,靠压缩空气由出气口排气形成的负压,抽吸分离器中的空气,使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样器,进行取样。
6、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时,关闭吹扫阀,开取样阀利用压缩空气反流吹扫取样管道。
7、进气阀——调整此阀门的开度,可改变取样器的取样速度。
8、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。9、固定管——取样结束后,用来保护取样管被煤粉磨损。
任何准确的取样器,如果安装位置不当也会影响煤粉取样准确性。取样位置的选择是一个要综合考虑取样准确性的要求、现场粉管安装情况、操作人员取样的方便性等几个因素后所确定的。对有些粉管直管段很短的管道要确定取样器安装位置确实是一件很难的事情。总的原则是:首先要保证取样的准确性,其次才考虑取样的方便性。
准确性方面的要求:DL/T942-2005直吹式制粉系统煤粉取样方法中规定,取样位置要选择在距上游局部阻力件5倍粉管直径以上,可有时在现场很难做到。因为300MW、600MW机组的一次风管直径大约在0.42