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取样冷却器

列管式冷却器器由外部壳体、内部冷却器体两大部份组成

时间:2012-12-17 10:31:41 查看:76
列管式冷却器器是冶金、化工、机械、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。由于其结构坚固,使用弹性大,适应性强,近些年来又对结构、工艺和材料等方面作了大量改进,使它的技术性能更趋于合理与先进。因此,在门类众多的热交换器中,管式换热器仍居于重要位置。
结构与工作原理
列管式冷却器器由外部壳体、内部冷却器体两大部份组成。由于具体结构方式的不同,从外部连接形式分为管螺纹式和法兰式,冷却器;从安装形式分为卧式和立式;从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式;从冷却器管结构分为螺管式和翅片管式;从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构形式,均按具体条件选用。
外部壳体包括:筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管,并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。
冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接;定孔盘和外体法兰连接,动孔盘可在外体内自由伸缩,以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。
列管式冷却器器的热介质是由筒体上的接管进口,顺序经各折流通道,曲折地流至接管出口。而冷却器介质则采用双管程流动,即冷却器介质由进水口经分水盖进入一半冷却器管之后,再从回水盖流入另一半冷却器管进入另一侧分水盖及出水管。冷介质在双管程流过程中,吸收热介质放出的余热由出水口排出,使工作介质保持额定的工作温度。
使用与操作
1
、冷却器器的基础必须足以使冷却器不发生下沉,在定孔盘头盖端应留足够的空间以便能从壳体内抽出管束,冷却器就位时应按吊装规范进行,待水平找正后拧紧地脚螺丝,连接冷热介质的进出管。
2
、冷却器器启动前应放尽腔内的空气,以提高传热效率,其步骤:
1)、松开热、冷介质端的放气螺塞,关闭介质排出阀;
2)、缓慢打开热、冷介质的进水阀,使热、冷介质从放气孔溢出为止,然后拧紧放气螺塞,关闭进水阀。
3
、当水温升高510后,打开冷却器介质的进水阀(注意:切忌快速打开进水阀,因冷却器水大量流过冷却器器时,会使换热器表面长期形成一层导热性很差的过冷层),再打开热介质的出入阀,使之处于流动状态,冷却器 冷却器无风险改造 ,然后注意调整冷却器介质的流量,冷却器 冷却cool,使热介质保持在佳使用温度。
4
、如果冷却器水一侧发生电化腐蚀,可在指定位置安装锌棒。
5
、较脏的介质通过冷却器器之前,冷却器 取样冷却器,应设有过滤装置。
6
、被冷却器介质的压力应大于冷却器介质的压力。
7、冷却器器拆卸及重新装配按下列步骤进行:
1)、关闭进出油、水阀门,放出滞留的介质,然后把冷却器器从系统中拆卸下来。
2)、卸开回水盖及分水盖,检查密封圈、冷却器管破损及积垢等情况。如果只进行管堵或更换冷却器管可随即进行,如果需要拔出冷却器管束必须从固定管板方向移出(大型的冷却器器可采用竖直(固定管板朝下),然后用起吊设备吊起壳体即可露出管束。
3)、装配时按拆卸的逆过程进行,密封圈一般都应更换新的。
4)、安装后应分别进行先油侧后水侧的气密性试验,试验压力应大于实际工作压力的1.2 倍。

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