飞灰取样器能保证装置长期可靠的进行自动采样

3.现场控制柜

提供整个系统的电源分配及信号转接。

4.气源

由现场仪用气源管道通过金属硬管传输到每个测量装置附近，同装置配备的金属软管相连接，要求气源压力≥0.5Mpa，供气量约为0.03m³/分钟，此气源用于装置的排灰、反吹系统。

5.电缆

现场控制柜到用户集控室之间：

一根12芯信号电缆ZRVVP12*0.75

    现场控制柜到测量单元：

A，B测各1根12芯信号电缆ZRVV12*0.75

A，B测各1根3芯电源电缆ZRVV3*2.5

    电厂配电柜到现场控制柜：

一根3芯电源电缆ZRVV3*2.5

系统设备的安装可以在锅炉运行期间实施；飞灰取样器单元安装孔的开孔、测量单元及控制单元安装架的焊接应在停炉后进行。装置的所有安装操作应符合电厂的有关安全生产规范的要求。

1.      取样点的确定

取样点选取在空气预热器出口到除尘器入口之间的烟道上，具体安装位置的选择一般应满足下面条件：

☆　烟气温度小于370℃；

☆　在水平烟道的直管段外侧壁，同时距烟道底部1/3烟道高度处；或在垂直烟道的直管段侧壁，同时距烟道后壁1/3烟道厚度处；

☆    烟道内没有影响正常取样的障碍物；

☆　烟气流速和灰尘颗粒具有代表性的部位；

☆    烟道外具有安装测量装置和正常使用操作的空间。

2         取样孔的开设

根据确定好的取样点位置，停炉后拆除此处烟道保温层，在烟道壁上割开一个142mm（宽）X232mm（高）长方形孔，以便焊接矩形法兰。

3         雨棚、法兰及支架的焊接

按图5将雨棚到测量单元安装支架之间的烟道保温层拆除，然后分别焊接雨棚、矩形法兰、测量单元安装支架、加长角铁、支撑角铁和调压阀安装板（其中加长角铁和调压阀安装板焊接位置视现场实际情况确定）。焊接时要保证：①雨棚下沿到矩形法兰顶部的距离为130mm；②矩形法兰安装面与地面垂直；③矩形法兰安装面到烟道壁的距离为350mm；④测量单元安装支架到矩形法兰的距离由焊接辅助连接板保证。

如果暂不安装取样单元，应该用厂家提供的法兰盖板将矩形法兰上的方孔盖住，用螺丝拧紧，以保证在锅炉运行时烟道的密封。