煤粉取样器对于风速、煤粉浓度、煤质等参数变化适应能力强

一、概况

   煤粉取样器系统经过多年的研发，从****台投产至今三年的时间里，基于技术的高效节能、运行稳定和系统简单操作方便等优点，本技术已在全国范围内成功应用了多台大型电力企业的电站锅炉上。成功应用的案例充分证明了本技术的先进性和实用性，也反映了电力企业工程技术人员对该技术的信任与支持。

二、技术原理
    煤粉取样器是用微量的油（20－50kg/h），通过专门设计的燃烧器，点燃大量的煤粉（3-10t/h）。该技术可以大幅度减少火力发电厂点火启动和助燃用油，降低发电成本，为电力企业创造巨大效益。煤粉微油点火及稳燃燃烧技术是用微量的油在特殊设计的燃烧室内高强度燃烧，产生高温火焰。该火焰首先引燃少量煤粉，利用煤粉燃烧自身的热量再去引燃更多的煤粉，采用功率放大的原理，达到终点燃大量煤粉的目的。

该技术具有下列优点：
l、 在锅炉启动停止、低负荷稳燃运动状态下能节约大量燃油，节油率在98%以上。升炉节油率（以煤代油）可达98％以上。
2、投资少，见效快，回报周期短，一年左右能收回投资。
3、系统简单，维护量小，操作方便，对于风速、煤粉浓度、煤质等参数变化适应能力强。
4、初期可投入电除尘，有利于环保，有气膜风保护，燃烧器无结焦现象。
5、 安全性强，自动化程度高，采用可靠工控设备，并与BMS进行通讯，起到协调保护。
6、设备和系统可靠，经历多次长时间连续运行考验，未出现任何故障。

三、技术原理
3.1技术原理概述
    煤粉取样器核心部分由气化雾化油枪和点火燃烧器组成。
    燃油进入喷嘴后利用油喷嘴自身的结构功能进行机械雾化，同时在压缩空气的高速射流作用下将燃油进一步细化并补充在燃烧初期所需要的大量氧气。产生的超细油滴通过高能点火器引燃，同时利用燃烧产生的热量对燃油进行加热，使燃油在极短的时间内蒸发气化。由于燃油是在气化状态下燃烧，可以大大提高燃油火焰温度，并急剧缩短燃烧时间。气化雾化燃烧后的火焰，中心温度高达1600～2000℃。它作为高温火核在煤粉燃烧器内快速点燃一级煤粉。
    煤粉锅炉微油点火及稳燃燃烧器的工作原理是：利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。为了防止燃烧器烧坏和在燃烧器内发生结渣，采用多级气膜冷却风保护喷口安全。