设备管线吹扫目的、要求
1、吹扫目的
(1)检查设备及管线是否畅通无阻,扫出管线内的杂质,清除管道内泥沙、焊渣、铁锈等脏物。
(2)检查管线是否畅通,暴露设备、管线存在的问题。
(3)检查设备、管线在热状态下的膨胀情况。
2、吹扫条件
(1)装置所属设备、管线安装完毕,经检查达到设计要求。
(2)拆除调节阀、孔板、流量计、过滤器、安全阀、滤网、节流阀及止回阀阀芯(妥善保管,待吹扫后复位)。
(3)备好所需的工具、耐压胶管、垫片、盲板、记录表格等。
(4)联系好调度、仪表、电气、机修等有关单位。吹扫前通知各专业做好相应处理工作及时处理好吹扫中出现的问题。
3、吹扫原则与要求
(1)吹扫介质为工业风。
(2)吹扫时分班组,分系统包干负责,做到专人管安全,专人管记录。
(3)吹扫的顺序一般按主管、支管依次进行。
(4)吹扫流体的流向一般设备的中心至相连管线的末端。所有塔、容器的内部事先清理好,不准从外部向塔、容器内吹扫。
(5)为避免脏物吹入设备内(如冷换设备),吹扫介质一律走付线,如机泵,吹扫介质在机泵入口处排空,扫净后再走泵入口跨线向出口吹扫。
(6)吹扫介质经过阀门时,应先拆开阀门前法兰排放,待介质干净后再上法兰,并打开阀门继续向后吹扫。法兰拆开后,应用铁皮或铁板档住法兰面,避免吹出的脏物落入下段管线或设备中,甚至打坏法兰面。
(7)吹扫面不能铺得太大,以免吹扫介质供量不足,压力偏低,影响吹扫效果和质量。一般要求吹扫其中一条管线时,其余管线均应切断。
(8)吹扫时应尽可能分段吹扫,只有这样才能确保吹扫干净。做到吹一段,连一段,直到全线扫净为止。已经吹扫干净的管线及时隔离,以免脏物倒串入其中。
(9)为提高吹扫效果,可以吹扫一段时间后,迅速减少吹扫介质量,暂停一分钟,再迅速增量,这对吹扫出死角处或上爬直管段内滑落的脏物十分有效。用风吹扫的管线,也可以采用憋压爆破的方法。
(10)吹扫不得通过泵体。
(11)主线吹扫时,仪表引线阀关闭,待主线扫净后,联系仪表吹扫仪表引线。