如图3所示:中问消声管有两根,每根中间消声管8和12都有喷孔和吸孔;在进气消声管4上只有喷孔16,在排气消声管15上只有吸孔21; 与进气消声管4相连的中间消声管8上的吸孔17总面积小于进气消声管4 上的喷孔16总面积,该中间消声管8上的喷孔18的总面积大于与排气消声管15相连的中问消声管12上的吸孔19总面积,此中间消声管12上的喷孔20的总面积大于排气消声管15上吸孔21总面积。
从图3还可进一步看到:与进气消声管4相连的中间消声管8,有吸孔17的一端伸入第I腔室,有喷孔18的一端位于第II腔室;与排气消声管15相连的中间消声管12,有喷孔20的一端伸入第III腔室,有吸孔19的一端位于第 I I腔室内 。
如图4所示:所述消声器为椭圆形。
本实施例的工作原理:
当内燃机排出的高温高速脉动气流通过消声器前管进入消声器的进气消声管4,并从壁上小孔16喷出,在I腔室中膨胀,缓冲,然后通过中问消声管8的吸入孔17吸入,并从其上的喷孔18喷出,并在II腔室中膨胀, 然后进入中间消声管12的吸入孔19,并从其喷出孔20喷出,在m腔室中膨胀,缓冲,后进入排气消声管15的吸入孔21吸入,通过尾管排入大气中 。 由于消声管和消声器的腔室釆用串联结构, 每个腔室中均形成喷、吸结构, 在小孔节流作用和腔室的储气储压作用下, 将高速脉动的气流改造为较稳定的低速流动气流 。 由于采用小孔喷注方式, 将大股气流分散成几百股小气流; 声波传递过程中受到孔壁的摩擦作用, 噪声下降; 由于各消声管均使气流方向改变90° ,因而消声器内气流的流动方向共改变90° x9=810° 。 由于气流及声波流动方向的不断改变, 使气流与声波流脱离, 并有部分成相反方向, 声波的衰减系数增大, 噪声下降; 由于采用小孔喷注, 还有移频及相位差等, 噪声进一步降低 。 为了更好的消除中、 高频噪声, 在消声器两端盖之内侧填充有无碱超细玻纤棉, 使排出噪声进一步降低。