除氧器为高压喷雾填料式，主凝结水分三路进入除氧器

除氧过程的两个阶段：

①   初期除氧阶段

特点：水中气体较多，不平衡压差ΔP较大，气体以小汽泡的形式逸出。除去80%-90%的气体。

②   深度除氧阶段

特点：水中气体较少，不平衡压差ΔP很小，气体以单个分子的扩散作用离析。可利用加大汽水的接触面积，形成水膜，减小其表面张力或制造蒸汽在水中的鼓泡作用，使气体分子附着在汽泡上逸出。

除氧器的类型和结构

按工作压力分

①大气式除氧器②真空除氧器（凝汽器）③高压除氧器

除氧器的结构形式

①   淋水盘式②喷雾式③喷雾填料式④喷雾淋水盘式

高压喷雾填料式除氧器的构造：

高压喷雾填料式除氧器的工作过程：

①   主凝结水先进入中心管，再有中心管流入环形配水管，在环形配水管上装有若干喷嘴，水经喷嘴喷成雾状，加热蒸汽由除氧塔顶的进汽管进入喷雾层，蒸汽对水进行****次加热。除氧水被加热到除氧器压力下的饱和温度，80%-90%的溶解气体以小汽泡的形式从水中逸出，完成初期除氧。

②   在喷雾除氧层的下部，装置了填料，如Ω形不锈钢片、小瓷环、塑料波纹板、不锈钢车花，作为深度除氧。水在填料层上形成水膜，水的表面张力减小，残余的气体扩散到水的表面，被除氧塔下部向上流动的二次蒸汽带走，分离出的气体与少量蒸汽由塔顶的排气管排出。

    本除氧器为高压喷雾填料式，主凝结水分三路进入除氧器，分别占全流量的25%、25%、50%。启动和正常运行时，可通过上水泵向除氧器进水和补水。加热蒸汽由本机三级抽汽供，分二路进入除氧器上、下部，备用汽源由备用汽母管供给，给水箱内设有再沸腾装置。

    本除氧器还设置水位自动调节装置和压力低报警、水位自动报警以及超压保护等。