一种油田注汽销炉过热蒸汽取样冷却器

技术领域

[ooo1 ]   本实用新型涉及油田注蒸汽釆油技术领域,特别涉及一种注汽销炉蒸汽取样装置,是一种油田注汽销炉过热蒸汽取样冷却器。

背景技术

[ooo2]    目前,油田注汽销炉是不周油开釆的重要设备 。 这几年随着不周 油开釆产量的不断增加,注汽销炉的使用量逐年增加 。 需要保证注汽销炉安全有效运行,为热力油田釆油提供连续合格的过热蒸汽。过热蒸汽的干度是注汽销炉生产蒸汽的关键指标,干度低时影响油田注汽效果,降低原油釆收率;而过热蒸汽干度过高时可能造成蒸汽过热,影响蒸汽销炉使用寿命,严:重时会发生爆管等重大危险事故。正确提供蒸汽干度值是对原油釆收效果和注汽销炉的安全系数都是至关重要的。

[ooo3]   蒸汽干度值是通过注汽销炉取样系统釆集的 。注汽销炉取样系统通常直接影响干度检测准确率,原有取样系统设计复杂,取样冷却器设计为盘管结构 。 使用中,易发生管线内部腐 i虫 ;管线的连接处和冷却器容易发生培基等故障,造成测量不准确或无法及时测量蒸汽干度值,统计2007年11月~ 2008年11月一年中,某油田一个釆油「因过热蒸汽取样系统故障造成销炉停炉频数统如下表所示:[ooo5]   从上表可以看出,销炉取样系统故障频繁发生, 严重时会使销炉无法正常运行而停炉维修,导致销炉无法连续生产合格蒸汽,影响了油田生产 。

[ooo6]   注汽销炉取样系统故障频繁发生,影响了油田的正常生产 。 取样系统故障多为取样冷却器盘管;i者基难以疏通。

实用新型内容

[ooo7]   本实用新型的目的是:提供一种注汽销炉过热蒸汽取样冷却器,能实现注汽销炉过热蒸汽取样冷却,并且減少取样冷却器培基发生,減少停炉现象,保证注汽销炉能够连续生产合格蒸汽。

[ooo8]   本实用新型釆用的技术方案是:注汽销炉过热蒸汽取样冷却器,主要由内管、压幅、丝培、外管和进出口接头组成,其特征在于 :在取样内管的外部套有外管,在外管西端的内螺纹上分别固定有丝培,丝;i者有中心孔,丝;i者套在内管的外壁上。内管与外管之间形成环形空间。在丝培的外端部有密封体,密封体为圆柱体形,在密封体的外壁上有螺纹,密封体上通过螺纹固定有压幅 。 在外管的西端分别固定有进出口接头,进出口接头中心孔与内管与外管之间形成环形空间连通 。 内管一端连接到注汽销炉过热蒸汽取样口上,过热蒸汽能通过内管输送到取样处 。 在外管的西端的进出口接头上连接冷循环水系统,将冷水引入内管与外管之间组成的环形空间内,使内管釆集的蒸汽冷却 。 压幅能内管外壁与丝培之间形成密封,冷水不会流失 。

[ooo9]   为了提高内管外壁与丝;i者之间的密封性,在压幅内;填充有密封材料。

[oo1 o]   为了減少进入内管的蒸汽含杂质的数量,在内管的进口连接有一个蒸汽过渡器 。 [oo1 1 ]   本实用新型的有益效果 :本实用新型注汽销炉过热蒸汽取样冷却器是一种双管換热器,蒸汽走内管,冷却水走外管,在保证蒸汽冷却效果的同时不易培基,即使发生;i者基也容易疏通解决 。 同时,在蒸汽分离器取样出口处加装过渡器,对取样蒸汽进行过渡,从源头減少了取样器发生培基的因素。

[oo1 2]   安装注汽销炉过热蒸汽取样冷却器后9#站蒸汽销炉取样系统的故障次数由原来的21次減少到2次,蒸汽干度合格率作到了1oo% ,保证了注蒸汽销炉的安全运行。

附图说明

[oo13]   图1是本实用新型注汽销炉过热蒸汽取样冷却器结构割面示意图。 [oo14]   图中,1.内管,2.压幅,3.丝;i者,4.外管,进出口接头5。

具体实施方式

[oo15]   实施例1 :以一个约三米长的注汽销炉过热蒸汽取样冷却器为例,对本实用新型作进一步详细说明 。

[oo16]   参阅图1。 本实用新型注汽销炉过热蒸汽取样冷却器,主要由内管1、压幅2、丝培3、外管4和进出口接头5组成。内管1的外径10毫米,壁厚1毫米。在取样内管1的外部套有一根长3000毫米的外管4,外管4的外径是34毫米。在外管4的西端有 M20的内螺纹,内螺纹上分别固定有丝培3,丝培3有10毫米的中心孔,丝;i者3套在内管1的外壁上。 内管1与外管4之间形成环形空间 。在丝培3的外端部有密封体,密封体为圆柱体形,在密封体的外壁上有 M14的外螺纹,密封体上通过 M14的外螺纹固定有压幅2。在压幅2内;填充有石相密封材料。

[oo17]   在外管4的西端分别焊接固定有一个进出口接头5,进出口接头5中心孔与内管1与外管4之间形成环形空间连通 。

[oo1 8]   在内管1 的进口连接有一个蒸汽过渡器。