旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同

一级除氧组件

     一级除氧组件由筒体、多层隔板、旋膜管、双流连通管、水入口混管和蒸汽管组焊为一体，并分有水室和水膜裙室。

    a．隔板是用来将一次除氧组件与水膜裙室隔开。

    b．水入口混管是作为全部给水（含各种补给水）经混管混合后送入水室，供除氧用。混管的特点是利用喷射器的原理可混不同压力的水。

    c．旋膜管是用无缝钢管（GB8163-87），在上面钻有射流孔、泡沸孔制成。它是传热、传质的主要部件。

    d．双流连通管是由无缝钢管制成，即化工设备的自然降膜管，它的主要作用是导回汽水分离室内分离下来的积水和旋膜管带出的积水，排出除氧塔自由空间上部的气（汽）体，并在管内使两种介质进行换热。

    e．水膜裙室相当于除氧的雾化区，它是旋转膜作用的终程。水膜裙是传热传质面积，每个起膜器的水裙大可用面积由试验定。由于除氧器水膜裙室内温度已近饱和温度，水中氧的解析也应该全部或接近于全部完成。实测结果说明，水膜裙形态及水膜裙室的容积对除氧效果有直接影响。

 二级除氧组件

二级除氧组件由篦组和填料组两大部件组成。

a．篦组是由厚度为3毫米钢板经切割、压制成弧形的管条和框架组成。篦条等距焊在框架上，框架为可卸式。篦组的主要作用是将一级除氧后的水进行二次分配。篦条空间面积不小于总面积的50%。

b．填料组是用网波填料和框架组成。框架为可卸式。网波填料亦称液汽网。它是用0.1×0.4毫米扁不锈钢丝编制成网带，它具有Ω型孔眼如图3-2。除氧器依据需要选用比表面积为250m²/m³。其填料层为两层。

 c．为固定二次除氧组件，其下部设有托架，上部设有可卸式压固件。