上述结构的氧气排气消声器,提供了一种适用于不改变气流速度和工艺性能的空气动力装置上的降噪装置,它既可以对 100 件乍君。,以上的气流具有明显的降噪作用,又可以使该气流维持原有的工艺要求。因此它普遍适用于工业装置上的高速强噪空气动力型降噪目的。
下面是氧气排气消声器的一个具体实施例,附图表示一个简化了的抗高气速强噪声器的简图.图例:之出口管.次共鸣室.次中心导气管。么旁路管.改筒体.乙.吸音管.叉过气管。了隔板。
如图所示,本氧气排气消声器外壳是由一个直径 D 一 1 万。又 4 00 的筒体构成,中间为四个隔板 〔 8 〕 延勒线分隔为五个共鸣室( 2 〕 ,每个共呜室内壁附有吸音介质,厚度为 2 ,叨”,在筒体中心轴线位置设置一根中心导气管,导气管是由相互断变的四根短管组成,并置于隔板上,每根短管的出口处端面和管勒线呈 4 扩角,并且相邻短管的出口端面的法线方向相互垂直.进口管 〔 7 〕 、出气管 〔 1 )和中心导气管 〔 , 〕 设置在同一直线上且与筒体〔 万)中心勒线重合,在隔板 〔 8 〕 上设置 6 个旁路平衡管 〔 4 〕 ,其位置在中心导气管周围,其出口处端面和管轴线呈 4 了,端面的法线方向指向筒体内壁.
本氧气排气消声器使用后,在不改变工艺要求,不减小气流速度,不减少风量的情况下,在瞬间军 300 秒内将通过消声器的音能与气流分离,现场降噪 1 ID 卫( A ) ,喷嘴噪声在机器本底噪声中淹没了,消声器效率 82 · 4 笼,在压力低于 6 · 5 伙卿 12 气速 180 ,份牲。。,效果更好.
作为本实施例的一种变换,筒体 〔 万 〕 截面可以呈不同儿何形状,如循圆、四边于庆六边形等,旁路管的数量也可以根据需要而改变其数量,吸音介质的厚度也可以权据’}青况而改变其厚度。