冷油器为表面式热交换器，壳侧介质是润滑油，管侧为开式冷却水

□   主机润滑油主冷油器为表面式热交换器，壳侧介质是润滑油，管侧为开式冷却水。冷却器为立式安装。结构上进出水侧在同一端，油水密封由管板隔开。反向水室油水密封由挡板两侧O形密封圈密封，挡板开有泄漏孔。

□   冷却面积：334.5m2；进/出口油温：71/43-49℃；油流量：5.428m3/min。

□   净重:17.21T（两个）；运行重：25.38T（两个）；管系重：4.09T。

工序  安全措施

□   严格执行《电业安全工作规程》。

□   放尽冷油器余油至专用容器，不可排入地沟。

□   冷油器芯体热煮时，煮筒溢流管须接至润滑油事故排油管道，不可随意排入地沟，污染河水。

□   上、下水室拆装时，避免同时作业。

□   上水室作业时，须铺设好安全网，防止高空落物。

□   工作前，起吊工具须进行试验合格。没有特殊的安全措施，芯体不可倾斜或水平起吊。

□   压磅工具在工作前试验合格。

□   冷油器压磅时，须有专人监视压力表及压磅气源伐，以免出现超压伤人事故。

□   冷油器起吊抽芯时，防止芯体变形、管板拉伤。

□   冷油器起吊过程中，注意设备和人员不得发生损坏或损伤事故。

□   冷油器芯体起吊后，壳体上法兰口及时封盖，并设安全警示牌，防止人员误入，造成伤亡事故。

□   冷油器压磅使用压缩空气前，根据要求，取得运行当班同意。不可擅自使用，防止运行机组故障。

□   压磅时操作的阀门不得与安全措施抵触，检修后检查确认各阀门位置正确。

□    冷油器芯体热煮时，如在运行现场取汽源、冲洗水源，必须办理工作票。

□   冷油器芯体热煮使用汽源时，需现场监视，防止出现意外伤人。