附图说明
[0021] 图 1 为本发明高温酸性气体取样用冷却器的结构示意图
具体实施方式
[0022] 下面结合实施例的附图对本发明的高温酸性气体取样用冷却器 ( 下面简称为冷
却器 ) 具体实施方式进行详细说明。
[0023] 本实施例如图 1 所示,冷却器的结构如下 :
[0024] 冷却器本体 1,柱筒体形 ( 可以是圆柱筒体,或是椭圆柱筒体,或是方柱筒体等形
状 ),其一侧部设有高温酸性气体进口 101,另一侧部设有低温酸性气体出口 102,底部设有
排液口 103,顶部两侧分别设有冷却水进口 104 及冷却水出口 105。
[0025] 高温酸性气体进口管4,设在冷却器本体1的一侧部并与高温酸性气体进口101连
接。在高温酸性气体进口管 4 的管线上设置进酸气阀门 5。
[0026] 低温酸性气体出口管 13,设在冷却器本体 1 的另一侧部并一端与低温酸性气体出
口 102 连接,另一端与取样设备 11 连接。在低温酸性气体出口管 13 的管线上设置低温酸
性气体温度计 14 及流量计 12,可根据低温酸性气体温度计 14 及流量计 12 的读数,调节进
酸气阀门 5 开度的大小,保证出冷却器的低温酸性气体温度符合常规取样所需。
[0027] 排液管 7,设在冷却器本体 1 的底部并与排液口 103 连接,便于冷却器本体 1 的排
污,在冷却器停用时放空冷却器本体 1,在排液管 7 的管线上设有排液阀门 8。
[0028] 冷却水进口管 10 及冷却水出口管 3,分别设在冷却器本体 1 的顶部两侧并分别与
冷却水进口 104 及冷却水出口 105 连接。在冷却水进口管 10 的管线上设置进水阀门 9。在
冷却水出口管 3 的管线上设置冷却水温度计 2,根据冷却水温度计 2 的读数,调节进水阀门
9 开度的大小,保证冷却器的冷却效果。
[0029] 酸性气体冷却曲管 6,设在所述冷却器本体 1 内,其两端分别通过所述高温酸性气
体进口 101 及低温酸性气体出口 102 与所述高温酸性气体进口管 4 及低温酸性气体出口管
13 连接。该冷却曲管 6 是一内径为 5 ~ 10mm 的金属盘管。
[0030] 高温酸性气体取样时,高温酸性气体通过高温酸性气体进口管 4 通入置于冷却器
本体 1 内的酸性气体冷却曲管 6,同时冷却水通过冷却水进口管 10 通入冷却器本体 1 内,对
酸性气体冷却曲管 6 内的高温酸性气体进行冷却,成为达到常规分析样品取样温度的低温
酸性气体并通过低温酸性气体出口管 13 流出,进入取样设备 11。冷却水出口管 3 与低温酸
性气体出口管 13 上分别设用冷却水温度计 2、低温酸性气体温度计 14,这两个温度数据可
反映冷却器的冷却效果。冷却水进口管 10 上设有进水阀门 9,可调节冷却水量控制低温酸
性气体温度。低温酸性气体出口管 13 上设有流量计 12,高温酸性气体进口管 4 上设有进酸
气阀门 5,可调节高温酸性气体通入量。
[0031] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明的
目的,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质范围内,对以上所述实施例的变
化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。