本项目设计内容包含噪声源的测试与分析、系统噪声综合治理方案的深化设计、消声装置的声学和力学性能的设计、结构设计、制造和安装工艺的设计。
2) 消声器具有惰性、防潮、防虫等特性;消声器是具有结构坚固、防潮防腐、防火、降噪效率高的特点,满足不同风量、风压和环境温湿度要求的产品。
3) 消声片面板采用穿孔镀锌钢板,内装离心玻璃棉,外覆平纹无碱玻璃布;
4) 消声器连接要牢固、无松动及开焊现象;表面要平整、无锈蚀;
5) 产品质量稳定、可靠,具有权威单位性能测试证明;
6) 消声片的高度和长度采用标准规格,消声器的外壳模数化,散件进场,在现场进行拼装;
7) 消声器正常工作寿命20年,寿命期内消声量下降不超过4~5dB(A)。
8) 消声器选用材料不燃、耐高温、抗老化、抗腐蚀。
9) 片式消音器结构设计
(1)消声器外形体积超过
(2)吸声片与结构之间采用可拆卸和可重新装配的紧固件装配方式。
(3)吸声片的结构使消声器长期运行不会出现吸声材料沉降的现象。
(4)消声器中要求留有维修人员从消声器内部通过时的临时通道,其中两片吸声片具有可侧向平移的功能,侧向平移后≥
10)亦庄线共设除宋家庄站外5座地下车站和8座高架车站,地下车站每座车站两端各设一处风道及通风机房,各站风道及通风机房布置见施工图纸。土建风道内的消音器为结构片式消音器,与风机连接的消声器为金属外壳片式消声器,消声设备以尽量不突破已预留空间为原则,若需突破请结合实际位置给出优化方案。
11)消声器气流再生噪声满足降噪设计要求。供货商还提供不同流速下的气流再生噪声值和计算公式。
12)供货商完成的所有工点消声方案设计,必须并达到车站及地面风亭的噪声控制标准;并承诺,在工程实施过程中,当买方的风机参数、通风空调系统的设计发生修改后,及时修改消声方案,并保证终使用效果满足车站及地面风亭的噪声控制标准。
制造要求
1) 主要制造材料:穿孔板和孤型导流罩用热镀锌钢板;吸声片骨架用热镀锌钢板;吸声材料:离心玻璃棉板;其它结构件用的金属薄板采用镀锌钢板。供货方采用本鞍钢生产的钢材,离心玻璃棉板品牌为依索维尔品牌,提供上述材料规格、加工性能、表面结构、表面处理、尺寸精度、密度、达到的质量标准等参数指标。离心玻璃棉的含杂质量不大于3%,纤维直径小于6微米,不含渣球,防潮、不吸水。
2) 钢制零部件表面涂装质量要求符合相关国家测试标准。
3) 结构片式消声器(L=
4)管式消音器(L=
5)大型轴流风机噪声频谱特性:
表1-1
倍频程中心频率(Hz) |
63 |
125 |
250 |
500 |
1K |
2K |
4K |
8K |
噪声量(dB) |
107 |
107 |
113 |
111 |
110 |
106 |
100 |
95 |
7)管道式消音器的消音量:风速
表1-2
倍频程中心频率(Hz) |
125 |
250 |
500 |
1K |
2K |
4K |
分频降噪量(dB) |
10.7 |
12.7 |
24.2 |
31.5 |
37.2 |
33.5 |
8)面板穿孔材料采用厚度δ≥
9)用于隧道通风系统、大小系统风机配套消声器的总压力损失小于风机全压的10%。用于活塞风道内的消声器的整体阻力系数“ξ”值不大于1。
10)面板穿孔材料采用厚度δ≥
11)对于安装在敞口风井内的消声器,吸声材料的护面结构采用厚度不小于
12)消声器采用不燃性材料,符合
13)消声片内部消声材料具有良好的防潮、防湿性能;
14)采用粘贴玻璃布的穿孔板护面层,其玻璃布为平纹无碱玻璃布,并不允许有堵塞孔洞的情况。
15)当消声器(如片式)采用框架安装时,框架采用热镀锌型钢,其型号必须满足承受整个消声器重量的强度要求,供货商在提供对其选型作出详细的计算与分析;同时框架满足现场采用膨胀螺栓安装的要求。对于整体式消声器的外壳体,均采用热镀锌钢板制作。